隨著我國對環境保護日趨嚴格與規范，大氣污染的防范與治理成為重中之重；瀝青攪拌站作為路面施工的核心設備，由于它的特殊性不可避免的會產生《大氣污染物綜合排放標準GB16297-1996》中規定限值的污染物：瀝青煙、苯并芘、顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等有害VOCS，因此近幾年瀝青站的環保問題是路面機械行業比較突出的問題。

瀝青攪拌站的污染物稱為“五塵兩煙兩尾氣”，而瀝青攪拌站的污染治理要遵循“一美二無三低”的六原則：一美，外觀造型美觀大方；二無，對原主機設備使用無影響，無二次污染物；三低，低能耗、低運營成本、 低維護成本。因此湖南鐵榔頭機械有限公司作為一家專業的環保治理服務商，針對瀝青攪拌站的污染特性設計開發了一套最適合于瀝青攪拌站行業的環保治理方案，現已成功交付運行上百套，產品遍布全國。

湖南鐵榔頭第Ⅲ代瀝青站環保治理技術對徹底根除瀝青站二次污染成效顯著

瀝青罐加熱所產生瀝青煙氣處理工藝流程：瀝青罐通過煙氣收集系統，將各個瀝青罐連接起來，加熱過程中產生的高溫煙氣在負壓狀態下，流入水循環冷卻裝置。在這里，受到水的循環冷卻作用，煙氣的溫度冷卻到一個合適的范圍。在這個溫度范圍內，瀝青煙專用濾料（非活性炭，國家環�？偩滞扑]環保材料）對瀝青煙氣有較好的吸附效果。冷卻后的瀝青煙氣同樣在負壓作用下上升，進入到吸附裝置。該裝置內設有三級專用濾料吸附網，每層裝有直徑10～30mm規格不等的不規則的專用濾料。經專用濾料吸附處理的瀝青煙氣，60%以上的有機廢氣已經被處理掉。隨后進入等離子處理器的有機廢氣，受到大量攜能電子轟擊，使其電離、分解或激發，將有害廢氣轉化為潔凈空氣釋放到大自然中。

由鐵榔頭公司生產的TLJ5000型免噴淋免危瀝青罐煙氣凈化專用設備

成品瀝青混凝土卸料口所產生瀝青煙氣處理工藝流程：在處理攪拌主樓瀝青煙這種有害氣體時， 給攪拌站配備一套處理能力40000m3/h的TLJ40000型免噴淋免危廢煙氣凈化瀝青煙凈化設備，其特點是：無噴淋、無水霧、無二次污染、維護簡單方便、使用維護成本低。瀝青站正常生產時,通道內主要污染物是瀝青煙，在負壓吸力作用下，通過管道將瀝青煙吸入等離子處理設備，經過六級煙氣專用濾料過濾的瀝青煙氣，60%以上的有機廢氣已經被吸附處理。經一級過濾的氣體進入等離子處理器，受到大量攜能電子轟擊，使其電離、分解或激發，引發一系列復雜的物理、化學反應，使復雜的有機大分子污染物轉變成各種活性粒子（如碳離子、氫離子），與空氣中的氧離子結合，生成水、二氧化碳等低分子無害物質。為提升系統凈化效率，將經過煙氣凈化設備凈化后的氣體引入到終端過濾箱進行二級濾料過濾。經三級處理后最終的生成物是H2O、CO2，以氣態方式排出,將有害廢氣轉化為潔凈空氣釋放到大自然。完全符合國家瀝青煙氣排放標準（ GB16297-1996 ）。

由鐵榔頭公司生產的TLJ40000型免噴淋免危廢瀝青煙凈化設備

無序排放顆粒物（粉塵）處理工藝流程：瀝青攪拌站上配有一套功能強大的粉塵收集處理設備除塵器，除塵器工作區分為兩個部分，通過管道引入的粉塵首先進入重力除塵區，在該區域因體積增大，煙氣流速降低，粒徑≥0.075mm的骨料顆粒在重力作用下沉降下來，通過螺旋輸送機送回攪拌樓進行利用。而<0.075mm的粉塵顆粒在負壓風的作用下進入布袋除塵區，粉塵顆粒被布袋纖維阻隔在外表面，無塵氣體透過布袋在離心風機的作用下，通過煙囪排入大氣。布袋纖維外表面粘貼的粉塵，通過反吹機構作用進行分離，沉積下來的粉塵通過螺旋輸送機送入粉罐，再通過加濕攪拌機進行處理，實行無揚塵排放。因此對攪拌主機洗鍋排料、溢料管溢料所產生粉塵，通過對污染源進行封閉，在污染源位置周邊布置收塵管道和吸塵風機，將粉塵引入除塵器進行處理。